本单元介绍了如何在 Supply Chain Management 中创建价值流和生产流模型。
价值流是从原材料到最终客户或从产品概念到市场投放的一系列流程。 价值流应包含整个供应链。
在 Supply Chain Management 中，价值流由一个或多个生产流表示。 它还表示为企业组织层次结构中的运营单位。 应对价值流进行分析，消除任何非增值活动。
生产控制 > 设置 > 精益生产流 > 价值流
价值流映射是标识和绘制整个供应链中从原材料供应商到客户拥有的信息、流程和实际物料流的过程。
考虑在 Supply Chain Management 中实施精益化生产时，您必须执行定义价值流、映射这些价值流并最终设置这些价值流的初始工作。
价值流已配置为运营单位，允许将其用作财务维度。 对于每个使用本运营单位的公司，可以存在多个生产流。
精益化生产应用场景不仅仅是不相关的看板规则或物料供应策略的累积。 针对特定生产或供应应用场景，整个工作单元和位置的材料及产品流可描述为一系列或小规模流程或转移活动，称为生产流。
映射过程的结果，即未来状态价值流，可随即在 Supply Chain Management 中建模为生产流版本。
价值流的所有流程均建模为流程活动。 如果必须登记转移状态或者如果要求集成到库存领料或合并装运，则移动或转移可以建模为转移活动。
许多生产流可以构成价值流。 生产流可以为消费者或其他生产流生产产品。 如果生产流的产品在另一个流中使用，则它被命名为送料流。
生产流被视为精益化生产的基础，因为它们执行以下任务：
定义价值流的流程和转移活动。
支持在定义看板所经历的活动时的看板规则。
为计划和生产流程提供基于活动的上下文。
为各种看板生产应用场景建立成本上下文。
为了支持持续改进，生产流将按时效版本实施。 本实施允许您将现有生产流版本（包括所有相关的看板规则）复制到生产流的草稿版本，然后建模未来状态的生产流，再验证并激活该生产流以用于生产。
生产流模型预定义了一组工作单元的日历和产能使用情况以及生产流流程中的详细设置。 它还预定义单元格的看板计划的结构和行为。
应为具有相似行为的工作单元类别定义唯一生产流模型。 您可以在生产控制 > 设置 > 精益生产流 > 生产流模型中创建生产流模型。
创建新的生产流模型时，请考虑以下方面：
模型类型字段可以是吞吐量或工时。
EPE 周期（天）定义在自动计划中使用的“生产批次”(EPE) 周期。 本字段中的值用于计算计划看板作业的期间：开始日期 = 到期日期 - EPE 周期。 创建生产流模型后，您可以更改本字段的值。 本更改不会影响所创建的作业。
可将计划期间类型字段设置为：
天 – 看板计划由日历天数表示的期间组成；看板日程安排板显示每一列的天数。
周 – 看板计划由周数表示的期间组成；看板日程安排板显示每一列的周数。
计划时限字段确定计划期间（可以天或周为单位）。 看板日程安排板显示在定义的计划时限内计划的看板作业。
产能短缺反应可设置为以下任意值：
推迟
取消
添加到请求期间
分发
生产流模型最重要的属性是模型类型，该类型选择用于测量工作单元产能的方法。
生产流模型定义工作单元的产能设置，并具有以下选项：
吞吐量 – 工作单元的产能和负荷以生产的产品数量来度量。
工时 – 工作单元的产能和负荷以小时和分钟为单位。 创建生产流模型后，您就无法更改本字段的值。
EPE 定义自动计划中使用的 EPE 周期内的天数。 EPE 字段中的值用于计算计划看板作业的期间：。
创建生产流模型后，您可以更改本字段的值。 本更改不会影响之前所创建的作业。
产能短缺反应定义看板计划的方法，如果在所需期间没有可用产能，则使用该方法。 仅当看板自动计划用于流程作业时才使用本参数。 本参数的选项为：
推迟 - 将作业将推迟到具有可用吞吐量的日期。
取消 - 已取消看板作业的自动计划。
添加到请求期间 – 作业将添加到所需日期的计划期间。 结果导致工作单元在计划期间内超负荷。
分发 – 从第一个可用期间开始，将单个事件的看板分发到可用的生产期间。
计划期间用于自动计划看板和使用看板日程安排板。 计划期间的选项为：
天 – 看板计划由日历天数表示的期间组成。 看板日程安排板显示用于计划的每一列的天数。
周 – 看板计划由周数表示的期间组成。 看板日程安排板显示用于计划的每一列的周数。
“计划时限”定义可在计划时限中使用的“计划期间”类型中定义的计划期间数。
计划期间可以天或周为单位。 看板日程安排板显示在既定计划时限内安排的看板作业。 只能在本计划时限内计划看板。
在精益化生产的生产应用场景中，最简单的形式便是生产流，其中所有工序均分组到单个工作单元中的单个流程活动。
您已设置生产流以建模外盖喷漆流程。 扬声器外盖喷漆车间正在从仓库中选取未喷漆的外盖。 已喷漆的外盖将提供给超市，以供其他制造流程或销售选取。
无论应用的是什么物料变型、颜色或特定的喷漆流程，只要发生在同一个物理位置的同一组资源中，就会为常规活动“喷漆”设置生产流。 生产流程活动的活动时间和周期时间最初是为平均流程设置的。
随后为“喷漆”的流程活动创建固定数量看板规则，该规则管理已喷漆扬声器外盖的看板信号，提醒为“已喷漆的扬声器外盖”超市补货。
高级生产流显示活动和看板之间的相互联系。
为了帮助介绍高级生产流，以下示例包括一个复杂的业务要求，该要求由按顺序排列的不同应用场景组成。
您已为 USMF 公司设置生产流和看板规则，以建模要销售给客户的汽车扬声器的装配和包装流程。
从客户拉取开始，生产流的各种元素将分解为“包装活动”和“转移到仓库”活动。 因此，USMF 为仓库补货，物料就是在这里打包并转移给客户。
流程活动控制包装，而转移活动控制向仓库的转移。 销售事件看板用于根据销售订单需求触发看板，然后通过包装流程将成品拉取到运行作业的仓库。
流程活动控制包装，而转移活动控制向销售仓库的转移。 计划的看板用于根据需求触发看板，然后通过包装流程将成品拉取到销售仓库。
包装流程要求在该流程中使用存储在另一个仓库中的包装材料。 转移活动将包装部件从包装材料仓库移至包装工作单元。 固定数量提领看板用于控制本转移。
流程活动控制包装流程之前执行的汽车扬声器装配流程。 销售行事件看板用于根据上级销售需求触发看板，从而执行装配。
汽车扬声器装配流程要求在该流程中使用存储在另一个仓库中的机械部件。 转移活动将包装部件从机械部件仓库移至汽车扬声器装配工作单元。 固定数量提领看板用于控制本转移。