APS系统的四大功能
功能一：任务完成时间的准确性。要知道完成任务需要多长时间，尽管你的设计和成本工程师将了解任务花费多长时间，但这些时间总体而言只是估计值。为了确保获得最佳结果，你需要通过典型地使用车间数据收集系统来从车间收集实际数据。APS系统软件提供了甘特图和其他形式的可视化排程的使用，使你可以直观地表示何时完成各种作业、任务。
功能二：WIP的实时视图。APS系统软件可实时查看WIP以及最佳下一步。 如果不确定已在进行的各个方面的进展，如何确定下一步的最佳举措？最终，你将需要有关已开始的作业，已完成的作业，被暂停的作业以及原因的实时信息。集成的车间数据收集系统将在你的工厂车间提供此级别的智能。
功能三：切合实际的产能计划。APS支持集成的日常计划，基于约束的容量计划，假设分析，有限计划等。 为了使用工具得出准确的生产计划，它需要了解工厂中的任何潜在限制。其中包括人工，材料，轮班模式，工作时间，占地面积，功率限制等-实际上与约束过程有关的任何事情。APS环境必须能够捕获所有这些约束并对其建模，然后使用该模型生成计划。
功能四：共享，监视和更新的过程。使用生成的计划，如果未实施，则不会使你的设施受益。任何计划时间表都会随着时间而变化，为了使任何计划生效，必须与参与执行的每个人共享。这样，你将确保获得彻底的可见性，并有机会解决引起滑动的任何问题。
对其它模块的提升
APS绝不仅仅是制定计划的一个工具，它促进其他相关系统的升级。
对MES系统的作用：
- 使MES获得精确的工序计划时间。生产现场的一举一动都可以立即跟计划做对比，形成一个全新的生产现场‘监督-预警’模块。
- 可以直接调入计划中的各类信息，而不必手工录入数据，直接降低生产现场数据录入工作量。
- 生产现场的绩效考核把实际执行与计划结合起来，完成计划的准确率和完成率必然成为考核的重要指标之一。
对采购管理的作用：同步化考虑生产计划、采购计划和外协计划，可以根据精确的物料需求时间来决定最佳的供应方式，真正实现准时化(JIT)生产方式，使得成本最低，库存量最小。
对库存管理的作用：可以提前掌握原料、半成品，产成品的精确出入库时间和数量，从而事先做好准备工作，并在指定的时间对出入库事务进行控制，加强企业生产过程库存的控制和管理。
对销售管理的作用：可以进行多种‘如果-如何’，或者虚拟现实和生产预演的计算，对客户发出的订单快速计算和处理，在几分钟之内快速答复用户交期
对设备管理的作用：可以精确地制定每个设备点检、维修和维护的计划，让设备管理与生产管理紧密连接，从事后的维修变成事先的保障性维护。
如果您的企业有智能制造或数字化工厂转型升级的需求，欢迎私信留言，期待您的咨询！