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ALMCB3.2 控制板调试说明书(多图)
2025-01-01 15:33

ALMCB3.2

控制板

调试指导书

编号: DT07-2009

目 次

1. 概述3

2. 检修模式运行条件检查4

3. 检修模式ALMCB3.2上电检查5

4. ALMCB3.2驱动部分参数设置7

5. ALMCB3.2驱动部分调试14

6 电梯运行方向检查17

7 点动运行模式17

8 位置参考系统调整17

9 首次正常运行准备19

10.井道位置自学习19

11.正常运行20

12. 正常运行的平层位置的调整21

13启动舒适感的调整21

14故障排除21


XGM1引用了ALMCB3.2(逻辑控制板)作为电梯控制系统的核心,使用模块化设计技术,利用高可靠性的串行通讯系统,将电梯的各个部件紧密的连在一起。驱动部分则采用高精度的矢量变频技术,使电梯的运行更加平稳舒适,同时其流畅简洁的外观也令人赏心悦目。

ALMCB3.2内部包括四个模块子系统:OCSS(操作控制子系统)

MCSS(运行控制子系统)

DCSS(门控制子系统)

DBSS(驱动和制动子系统)

下图为XGM1控制系统的基本框图和信号流程图

提示:在动慢车之前,确保所有的机械部件都已经调试完成,具体请参考相关安装指导书。

打开控制柜的门,检查是否有连接处松动和元件损坏,保管好随机资料,更换已损坏的部件,紧固控制柜中所有连接处。紧固时请特别注意电源线、动力线和制动电阻线的连接。

按接线图,检查PVT线、随行电缆的临时接线、限位开关的临时接线,检查每个设备的接地线是否可靠接地。

脱开接地线和HL的连接,拔出ALMCB3.2上的所有插件,把所有门区、召唤、指令和显示信号相关插件拔出,将所有的空气开关都置于“OFF”位置,用绝缘表测量地线和HL、电源线、电机动力线、安全回路、控制回路、抱闸线圈、门机、照明两端的绝缘电阻值,确保绝缘电阻值在规定值之内,重新接上地线和ALMCB3.2板上的插件。

注意: 在测试绝缘电阻时,务必将电子板上的插头取下,否则有可能损坏电子板。

切断主电源空气开关和控制柜内的其它空气开关,检查三相输入电压是否在规定范围之内(±10%),并且根据实际输入电压调整变压器输入端子的连接(若输入电压为370V以下,则接360V档;若输入电压为371V~390V,则接380档;若输入电压为391V~410V,则接400V档;若输入电压为411V以上,则接415V档),检查端子排上的C16C17两端的电压(照明电压)是否为220V±10%,检查驱动组件上电源指示灯是否正常(指示灯在ALMCB3.2板下方孔里)。

合上主电源空气开关,检查变压器的输出端电压是否和图纸相符(在输入电压满足要求的情况下允许变压器输出有±10%的误差)。

切断电压,拔去ALMCB3.2板上的所有插件,然后合上空气开关CP2,用万用表测量ALMCB3.2板的P7插件的12脚,检查电压是否为DC24V±10%,如果不符,请检查端子排LN、开关电源SWPP7的连线;

切断主电源开关,插上所有的插件。

检查ALMCB3.2电子板上的SW1CHCS)和SW2DDO)开关所处的位置。

拨码开关K7具有如下功能:

SW1CHCS-- ON正常操作;

-- OFF 取消厅外召唤。

SW2DDO-- ON正常操作;

-- OFF 取消门操作。

短接块J1J2J4J7J10U12具有如下功能:

J1 U11芯片程序烧写端口

J2 驱动参数写保护开关

J3 U1芯片程序烧写端口

J7 编码器电源选择(5V8V

J10 看门狗自动复位开关

J11 J12 编码器类型选择口,短接右边两个插针表示使用增量型编码器;短接左边两个插针表示使用正余弦编码器

微动开关K1K2具有如下功能:

K1--TOP 呼梯至顶层。

K2--BOT 呼梯至底层。

服务器接口SVT具有如下功能:

SVT 服务器接口

确认控制柜上ERO开关处于紧急运行位置。

确认所有的厅门和轿门已经完全关闭。

合上主电源开关。

观察ALMCB3.2电子板上的指示灯,检查输入信号是否正确:

注:如果上电后,指示灯的状态和表中所列出的状态不一致,请检查相关的电路和参数(通常参数在电梯出厂时已设定好)。

如有需要,确认以下参数:

MonITOR=1 DIAGNOSTICS=2 SETUP=3

CATEGORYA=1 CATEGORY=2 CATEGORY=3 Position =4

监控驱动器状态按1,进入监控中的2级菜单如上图示意;


监控故障记录按2,进入故障监控的2级菜单如下图示意:

CURRENT FAULT=1 SAVE FAULT=2 CLEAR CURRENT FAULT=3

CLEAR ALL SAVE FAULT=4

进行参数设置按3,进入参数设定的2级菜单如下示意:

Contract Data=1 Tune=2 Pr.ini=3 Height learn=4 LOAD=5 T.NTSD6

1进入参数设置的3级菜单,显示如下:

FIELD ADJUST=1 VEL REGULATOR=2 BRAKE/DBR=3 MOTOR=4

TIMING=6 ENHANCED=9LEVEL=0

2将进行参数设置菜单

3将对参数进行全部初始化,请谨慎使用此菜单;

4将进行井道位置自学习;

5起动力矩补偿进行设定

对于安装的使用同步电机的电梯,必须进行主机的自动定位以及井道的自学习。在自定位和井道学习前必须设置电机参数和编码器参数,按M3314进入电机参数设置,具体数据按照工地使用电机铭牌输入。编码器参数在FIELD ADJUST=1中。

现场参数调整进入(出厂值参数按照1.75m/s11.7KW主机为例)

M3-3-1-1



速度调节器参数调整进入M3-3-1-2





M3-3-1-3为抱闸开关设置



M3-3-1-0=LEVEL,设定平层参数

M3-3-5 Load 设定起动力矩参数

331 (密码菜单)

5.1 运行状态设置

同步电动机选用的是德国HEIDENHAIN编码器(正余弦旋转编码器,带参考零位和两个正余弦绝对位置传感器)。对于不同的编码器,ALMCB3.2板的编码器电源跳线J7设置也不相同,可根据编码器工作电压选择5V或者8VALMCB3.2板跳线和编码器的连接电缆在出厂示已做好,如发现服务器显示编码器故障或电动机不能正常运行,在确保参数设置正确的情况下,请检查这两项。

编码器电缆连接如下表所示:

5.3 使用异步电机的调试

有齿轮异步电机配置的一般是普通增量式编码器,脉冲数1024,对此电机并不需要进行自学习,确认电机参数正确,并M331 密码菜单4615Control mothed设置为1,同时M3-3-1-1 Inertia kg/m2参数设为110之间,M3-3-1密码菜单4615Ld0, Lq0Ld, Lq,四个电感值均设2以下,M3-3-5START Kp START Ki 均设为0J7电压跳线选至8V档,J11J12短接右边两根插针,选择增量型编码器,则可直接进入试运行;编码器电缆连线请参看电气原理图。

*1 涉及到具体电梯参数,如加减速等参数应根据电梯的实际情况进行调节。说明:从曳引轮(定子)轴向看,曳引轮顺时针旋转对应轿厢上行,如果反了,可以更改3-3-1-1Rotate dir参数,将运行方向反向。

*2Gearbox ratio 减速比

该参数为主机的齿轮比。对于无齿轮主机,该参数设为1(减速比=1)。

*3rope ratio 绕绳比

该参数为主机齿轮比与绳比的乘积。对于无齿轮主机,该参数设为2(绕绳比=2)。

*4Pulley diameter

曳引轮直径,根据主机曳引轮直径设置。

*5:Duty speed

电梯额定速度,该值应符合下列等式。

FSSDuty speedrpm

PDPulley diameter(m)

GRGearbox ratio

RRRope ratio

VDuty line speed for lift (m/s)

111

进入检修运行模式

点动运行时,需确认电梯的各个运行方向是否相同,如不一致,则需进行调整。

如果点动上行,而实际电梯却向下运行(或者相反),说明电梯运行方向与指令方向相反,进入ALMCB3.2板驱动部分菜单M-3-3-1-1Rotate dir参数取反即可。

保存参数后,确认电梯运行方向与指令方向是否已经一致了。

根据下表调整极限开关的距离(这些距离的允许误差不能超过20毫米)。数值前面的正负样确定的:以电梯在上、下终端楼层平层位置为基准,在导轨处作一记号表示00毫米。

对于顶楼,正号表示在此记号之上,负号表示在此记号之下。

对于底楼,正号表示在此记号之下,负号表示在此记号之上。

轿顶光电开关和隔光插板的安装方法和安装尺寸如下图所示。

确认安全回路的每一个安全开关均有效,在检修运行条件下确保打开每一个安全开关(OS8LS7LSSOSTESPESGSDSGSS)时均能使电梯停止(注意:别忘了每一层的厅门门锁有效)。

EROTCI全程运行电梯,检查门区1LV2LV,强迫减速1LS2LS等井道信号:用服务器进入SVT1进入M1-1-2可检查ALMCB3.2板的输入信号;

10.8ERO拨到检修位置,按下行按钮往下开一段使轿厢进入非平层位置,然后再把ERO拨到正常位置,此时电梯应复位运行,用服务器监控M-1-1-1,应显示COR状态,直到复位到底层,此时M1-1-1显示CHC状态。

电梯正常运行时序图


电梯正常运行曲线图

将电梯置CHCDDO状态,快车运行电梯,观察曳引轮启动时有无抖动溜车,若能观察到抖动则说明参数匹配性不好,先可进入M-3-3-1-1调整系统惯量Inertia kg/m2,,每次可增大或者减少5,一般系统惯量太大电梯停梯时会出现高频抖动,太小则电梯启动时会动力不足,产生溜车。如果调整系统惯量启动抖动溜车无明显变化,则要同时调整M-3-3-5 Start Kp Start Ki一般系统刚性强时,设置Kp5000~7000Ki500~700;若带有轿顶弹簧一般设KP1000~3500KI100~350;KP,KI在此范围内存在最佳关联值。如果调整Kp,Ki还是存在留着溜车,有主机报闸打开延时现象可以调节M3-3-1-6 APR time,APR time 为输出启动力矩补偿的持续时间,一般APR time 在100~400之间存在最佳关联值。调整以上参数,观察电梯情况,直至启动达到最佳状态。

注意:如果电机相位更换,则需要进行重新定位,或更改成原来相位;

进入M1-2-1查看逻辑故障,按Shift+2进入清除逻辑故障菜单,按1确定再按2确定,逻辑故障删除

进入M3-2-1查看当前驱动故障,M3-2-2查看历史驱动故障,M3-2-3清除当前驱动故障,M3-2-4清除所有驱动故障,M3-2-5上电运行时间

M3-2-5上电运行时间-M3-2-2历史故障时间=故障离当前发生时间

检查安全信号输入、输出(IO)信号是否正常,如不正常应根据原理图检查线路;如信号正常,请检查驱动器参数,参见驱动器参数表。

可能是变频器到主机三相相序不对,应按照正确方法连接主机动力线。

检查”run enable”值,应该设置成“1”,另外请检查井道信号是否正常。

出现此故障,驱动器不会有输出,请确认编码器连接线,编码器参数设置(编码器脉冲数,编码器种类,编码器方向)

电流过大。可能的原因:加速减速过快、驱动器规格太小、模块损坏、编码器损坏

电机过载。电机长时间大负载运行

驱动模块过载,电机长时间大负载运行,超出模块过载能力

母线电压过高。

可能原因:输入电压过高、制动电阻损坏。

母线电压过低。

可能原因:输入电源过低,断开主电源也会报此故障。

速度过高。实际运行速度超过设定运行速度过大。

可能原因:参数设定不匹配、电机惯量太大。

马达热敏电阻动作。

可能原因:电机内部过热,长时间大负载运行。

驱动器未检测到正确的抱闸和主接触器的反馈信号。

可能原因:上电顺序问题、电气线路错误,接触器触点故障。

10、驱动器“Brake dropped”信息

抱闸开关反馈故障

可能原因:主机抱闸开关问题

11、驱动器“DDP Fault

光电开关检测故障

可能原因:M335 DDP TIME设置时间过小,平层光电开关损坏

12、驱动器“1LV/2LV normal closed

光电开关故障

可能原因:有一个光电开关一直开通

请调整M-3-3-1-9中的JERK NTSD参数

如:往底楼复位时轿厢比地坎高,则减小JERK NTSD的值,反之则增大改值

请检查M-3-3-1-9中的Decelera NTSD参数,M-3-3-5中的NTSD PRESENT %参数,并检查实际强迫减速点与端站平层的距离;




编者按:由于微信现在不能黏贴表格上去了,我们只能提供图片版给大家了,如果由于系统更新,数据有所更改,请大家以厂家调试说明为准!

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